Bij het uitsnijden van de lapjes moet er op gelet worden dat de lipjes
om aan te trekken voldoende groot en breed zijn zodat ze goed vastenomen kunnen
worden en ook sterk genoeg zijn om niet uitgerokken te worden of af te
scheuren. Ook wordt aan deze lipjes een afronding voorzien om geen zwakke
punten te creëren waar de vilt zou kunnen scheuren.
Dan wordt de klittenband uitgesneden en op de vilten lapjes genaaid.
Daarna worden de vilten lapjes op de glasvezel onderdelen gelijmd met
constructielijm (op PU-basis).
Voor het lijmen werd de glasvezel opgeschuurd om zo een betere hechting
van de lijm te bekomen.
De lapjes worden tussen houten balken op het glasvezel geklemd. Op sommige plaatsen komt de lijm wat door de vilt. Daarom moest tussen de houten balken en de vilt lapjes een plastiekje gelegd worden om te vermijden dat het hout aan het vilt kleefde.
Na
het lijmen van de lapjes op het eerste voetsteuntje, viel het ons op dat de aparte
lapjes naast elkaar niet mooi op elkaar aansluiten en dit visueel minder mooi
is.
Op het tweede voetsteuntje moeten meer lapjes opgenaaid worden. Hier
hebben we er dan voor gekozen alle lapjes in 1 lang doorlopend stuk stof uit te
knippen. Zo zijn er geen overgangen en is dit visueel veel mooier en geeft dit
een professioneler effect.
Nadat de vilten lapjes op de glasvezel stukken gelijmd waren, kon de
klittenband op de glasvezel stukken gelijmd worden. Hiervoor werd zelfklevende
industriële klittenband van Tessa gebruikt omdat deze de beste stevigheid heeft
in beide configuraties.
Ook voor het opkleven van de klittenband werden de glasvezel onderdelen
opgeschuurd om optimale stevigheid te krijgen.
Nadat alle bevestigingsstukken aan de glasvezel onderdelen gelijmd
waren, konden deze twee stukken aan elkaar bevestigd worden.
Geen opmerkingen:
Een reactie posten